一、 车间楼层布局：
一层:钣金生产线、自动焊接打磨线、原材料模具立体库、多工位自动冲压线、涂装清洗线；
二层：自动零件库、自动包装码垛、机器人喷涂
三层:成品装配线
四层:外贸生产线
五层:智能控制中心、技术研发中心;CNS实验中心
二、 智能立体库：
分为智能仓储、拆垛分拣、物流装卸三大区域
三、 智慧工厂介绍：
1、百野电器智慧工厂概括为强化生产过程管控，延伸到原材料端和售后端的管控。覆盖从原材料供应商、生产过程和储存销售全过程的端到端管理，确保产品质量，对每一件产品可进行生
命历程全程追溯，成为中国乃至世界上的安全生产销售企业的典范。
生产过程强化主要内容：
① 建立智能立体仓库，实现原料、模具、成品的存取自动化，并与喷涂线、总装流水线对接，消除人为出差错概率；
② 建立包装后产品的储存和装运自动化系统，减少人工搬运的劳动强度；
③ 安装工厂视觉和机器视觉，实现对工厂每个环节的生产过程的数据视频联动监控；
④ 在所有必要生产设备(冲床、液压机、喷涂线、总装线)上安装智能终端，将企业资源管理系统、办公系统、检测系统、制造执行系统、能源管理系统与底层的自动化系统进行融合，代替原
来的人工分发生产指令、机器设定、过程监控和统计上报工作；
⑤ 对每一件产品的人机料法环测(5M1E) 6类生产过程数据与产品制造码进行绑定，便于消费者和监管部门的查询及精确追溯；
⑥ 建立大数据分析平台，工厂数据进行集中管理，以便于生产指挥中心的集中监控快速响应、质量和工艺改进的数据分析挖掘、设备预防性和预测性维护的开展。
2、工厂物联网通过监控的生产产能数据、设备状态数据、物料数据、工装器具使用情况等，计划员将总装计划排产到日，生产现场依据总装进度到总装任务池触发采购件的涂装作业准备，
同时结合自制件生产进度，以LCD/LED等方式实吋展现齐套性状況，最终依据生产现场的来料情况触发派工。
